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破碎筛分联合设备的方案设计

方案设计主要包括三个阶段的内容:工艺流程设计、平面布置设计和设备选型设计。

工艺流程设计

在系统进料和最终成品料需求都十分明确的条件下,实现破碎筛分的工艺路线可以是多方案的,不同方案所选择设备会不相同,因而方案实施的初期投资费用和今后运行费用也会不同,设计者、投资者与运行者必须充分讨论,切合实际,权衡利弊确定较佳的工艺方案。

工艺流程设计应以分级破碎与筛分计算为依据,工艺流程设计确定主机设备的数量和选型,工艺流程设计应遵循下面所述的设计准则。

平面布置设计

根据工艺流程设计所确定的主机设备,按照用户的地形在平面布置时,应考虑以下几个方面:

原料矿山与生产线进料口的距离、进料口场地和落差高度、设备布置场地、堆料场及料输出方式

在流畅的物料流动条件下,尽可能少和短的带式输送机设置

满足运行和产品输送的中间堆料场和成品料场设计,充分利用场地

机械运行与维修,电控的操作位置和联络方便

在平面布置设计完成后,初步确定所有设备,包括运输设备、储存设计以及电气控制等。

设备选型设计

破碎筛分联合设备主要有三种形式:固定式、半移动式(或称雪橇式)以及移动式。移动式破碎站按移动方式又分为轮胎式和自行走式(即履带式)。这三种形式可以完全独立采用,也可以混合使用。例如初破机组是移动式,便于多个矿源进料就近破碎,然后以带式输送机输送到固定地点,而二、三破以及筛分机组采用固定式。一个砂石场究竟采用哪种形式,应根据砂石场运行时设备移动的频繁程度来定。不需搬迁设备采用固定式,有可能几年搬迁一次采用半移动式,而一年之内可能数次搬迁时以轮胎式为主,而如移动特别频繁则可采用自行走式。当然自行走式设备价格最贵。依次为轮胎式、半移动式,有点是这些形式的设备安装周期短,土建作业量少,投入使用快。

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