河南威猛振动设备股份有限公司

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振动筛的维护与保养注意事项

对于筛分设备来说,因受到现场多种环境和物料的影响,再加上机械产品本身的特性(使用寿命有限),设备的维护保养直接影响筛分出来的产品质量,因此,对振动筛的正确维护与保养就显得尤为重要。现就如何对振动筛进行维护与保养提出几点建议。

一、开机前的维护保养

①检查设备,清除妨碍运行的各种杂物。

②检查电机和传动机构各润滑点是否有足够的润滑油,滚动轴承用黄油润滑,往轴承内注油,不得超过三分之二。

③开机前检查筛板安装是否正常,若编织网筛板还要检查筛网有足够的拉力和固定力,因筛网松弛或拉力不均匀以及筛面有波动都会引起不良影响,并会缩短筛网寿命。

④所有螺栓连接部分,都要紧固到位,振动部分重点关注。

⑤检查传动皮带的拉力,以防打滑后出现振型混乱影响筛分。

⑥检查密封条,发现磨损或有缺陷应该及时更换,防止污染环境。

⑦检查进料箱的连接是否松动,如果间隙变大,引起碰撞,会使设备破裂。

⑧检查电线、保险丝和启动装置是否正常。开动设备使其无负荷运行2~3分钟,在此期间应确定振动筛是否正常,筛网是否有跳跃现象。

⑨检查筛体支撑装置,如发现橡胶垫或弹簧有破损或过渡压扁时,及时更换。

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二、启动过程中的维护保养

①应沿物料移动方向往筛面上给料,并尽量使物料均匀分布在整个筛面上,不允许有过载现象。

②检查主轴承发热程度,其最大允许温升一般高于室温45~50℃。

③检查设备振动是否平稳,在有不正常振动,冲击或固定架有摇动现象,应及时停机加以适当调整。

三、工作结束后护保养

①需在给料机供料完毕后,再停止工作。

②清除设备上的污垢和油质,及时清理和修补筛网,当筛网被堵塞时,只能用钩子向上钩出,否则会损坏筛板,影响筛分。