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选矿厂常用破碎设备有哪些类型?

从矿山开采出来的矿石,由于采矿方法、运输条件及选矿厂规模大小不同,送到选矿厂的矿粒度也不一样。目前我国井下开采的矿石最大粒度一般400-600mm,露天开采的矿石最大粒度可达1200—1500mm。这么大的矿石粒度无法满足球磨给矿要求,不符合“多碎少磨”原则,一般入磨矿石粒度应控制在5-25mm为好,否则球磨机给矿粒度过大会严重影响其磨矿效率。所以,入磨前的矿石必须经过破碎来达到磨矿作业需要的粒度,因此说破碎是一项很重要的准备作业。

大块矿石破碎作业逐段进行,通常需两段或三段破碎,与筛分一起构成两段一闭路或者三段闭路破碎作业。最终破碎产品粒度通常为12mm左右。破碎机根据破碎方式、原理大致分为如下四种:

1)颚式破碎机,它是一种应用很广的破碎设备。破碎作用是靠动颚板周期性的靠近和离开定颚板。将两颚板间的矿石块压碎并排出,属间断破碎。按照动颚运动特征,颚式破碎机又分为简摆式和复摆式两种。

2)圆锥破碎机,属连续碎矿设备。根据给矿和产品粒度,圆锥碎矿机分为旋回圆锥碎矿机和中、细碎圆锥碎矿机。按照破碎腔平行带(动锥体和定椎体之间的空隙)长短又分标准型、中间型和短头型圆锥碎矿机。

旋回圆锥破碎机和颚式破碎机同属粗碎矿设备,但由于圆锥破碎机连续工作,因此,当给矿性质相同时,其生产能力比颚式破碎机大得多。标准型和短头型分别用做中碎和细碎设备,而中间型介于两者之间,一般在两段破碎时,作为第二段碎矿设备。

3)冲击式破碎机,它是利用冲击力“自由”破碎原理来粉碎矿石的,矿石在破碎机中受到打击板和反击板的冲击和矿石之间的多次相互撞击的复杂作用而粉碎,故这种破碎机破碎比大、效率高,过粉碎少,是一种很有发展前途的碎矿设备。

4)辊式破碎机。矿石从上部给入两个相向旋转的圆辊(光面或非光面)间,靠物料与辊面摩擦力被卷入破碎腔被辊子压碎,已碎的矿石靠重力从两辊间的间隙处排出。主要用于中硬和脆性物料的中、细碎。