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圆锥破和旋回破的比较

1、破碎腔的形状对比

旋回破碎机的两个圆锥都是急倾斜型,其动锥正置,固定锥为倒头的截头圆锥(主要是为了满足给料粒度的要求),物料可以靠自重垂直向下自由排出。

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圆锥破碎机的两个圆锥均是缓倾斜型的正立截头圆锥,而且为了控制所排产品的粒度,在破碎腔的下部设置了一段平行碎矿区,这导致二者的破碎腔形状不同。

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2、动锥的悬挂方式对比

旋回破碎机的动锥悬挂在机架的横梁上;圆锥破碎机的动锥由球面轴承支承。

这里重复一点就是,弹簧圆锥破的碗型瓦上面承载着动锥和主轴(动锥体与主轴组合在一起),下面通过碗型轴架安装在底座上,所以说是由底座通过碗型轴架来承载重量。碗型轴架是承载重量的关键部件。

多缸液压圆锥破的球形瓦是在主轴的顶端,只承载着动锥体,主轴下端直接安装在机体上。故对于多缸液压圆锥破而言,承载重量的是主轴和机座,其承受能力来自于主轴强度和机座。

单缸液压圆锥破的主轴为浮动式,两端支撑。动锥主轴除了下端支撑在底座上,其上端也固定在上架体横梁中间的轴套内,该轴套正好位于动锥旋转的理论悬挂点处。

3、防尘装置对比

旋回破碎机一般采用干式防尘装置,而圆锥破碎机通常采用水封防尘装置。

弹簧圆锥破一般采用干油密封防尘,多缸采用正压防尘和非接触式迷宫密封相结合,有效防止灰尘污染润滑油,破坏轴承,延长润滑油和设备的使用寿命。

4、排料口调节方式对比

旋回破碎机利用动锥的升降来调节排料口的宽度。

弹簧(定滑轮或液压推手)和多缸圆锥破碎机(液压推手或液压马达)利用定锥升降来调节排料口的宽度。当调整排料口时,首先将锁紧油缸泄压,然后顺时针或逆时针转动调整环,即可抬高或降低定锥,从而达到调整排料口目的。

单缸圆锥破通过置于底座中央底部的液压缸来推动主轴及动锥上升或下降,实现增大或减小排料口的目的。

5、应用范围对比

旋回破是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械,主要用于矿石的粗碎。

圆锥破同样适用于硬度较大的物料的破碎,一般作为生产线中的二破设备,有短头型、标准型和中型之分,一般标准型运用于中碎,中型适用于中细碎,短头型适用于细碎。