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圆锥破碎机漏油的5大原因

圆锥破碎机漏油原因

-01-密封装置失效

在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况,因为这些零件在长期使用后,将受到磨损变形,失去有效密封所需的弹性,密封装置失效,便会导致设备漏油的问题。

-02-回油管道堵塞

漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出,尤其是油温低时更是如此,因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物,检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物,否则赃物积聚将阻碍油的流动,从而导致圆锥破碎机漏油。

-03-碗形瓦回油孔太小

如果圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小,润滑油部分会漏掉,回油量小,不能保证大小伞齿轮良好润滑。这种情况要适当增大碗形瓦回油孔,保证回油量,从根本上解决圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。

-04-工作压力不当

润滑油从进油管进入主轴下部经润滑摩擦盘摩擦,若圆锥破碎机润滑系统的工作压力不当,将会使油从轴隙中喷出,造成润滑油沿密封筒外圆向下泄露。

-05-部件间隙不合理

若主机座油池内壁与配重体挡油圈板之间间隙过小,那么在圆锥破碎机的工作过程中,甩到它们之间的润滑油在张力的作用下易形成油封。油封在气压的推动下,会沿主机座内壁连续不断地从防尘圈溢出。

如何预防圆锥破碎机漏油

-01-保证设备密封良好

1)密封结构设计的好坏,关系到密封的效果和密封圈的寿命,O形密封圈的密封效果取决于安装槽尺寸的正确性。密封圈安装槽过深,密封圈的压缩量不够,起不到密封作用,因此应合理设计和加工密封结构,以保证密封装置的密封性良好。2)正确安装密封圈,保证设备密封良好。不要用带棱角的工具安装密封圈,以防止划伤密封圈,避免将其拉伸到变形的位置。可适当给密封圈涂抹润滑油,以便安装。

-02-生产中的检查

1)定期检查过滤器是否堵塞或损坏,更换已经扭结的排油管路,保证回油管路的通畅。同时应注意清洗圆锥破碎机传动轴架侧面的通风罩,用压缩空气吹扫传动轴架上接通风罩的长芯孔。2)检查主机座油池内壁与配重体上挡油圈之间的间隙是否合理,防止溅到彼此间的润滑油形成油封,从而导致圆锥破碎机漏油。

-03-禁止润滑油温度升高

润滑油温度升高容易使油液的黏度降低,密封元件加快老化,从而引起严重漏油。因此我们应禁止润滑油温升高,可通过增加油箱的散热面积,以提高油箱的散热效果,必要时可增添冷却器以降低润滑油温。